洒水车厂家大揭秘 洒水车罐体制作工艺流程 

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2020-06-19 11:50:30 点击1527次
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洒水车厂家大揭秘 洒水车罐体制作工艺流程

疫情防控流程中,公共区域消毒工作是不容忽视的一个环节,在公共区域定时喷洒消毒药水,可有效切断病毒传播途径,而在公共区域消毒工作中,洒水车为重要载体,它可有效发挥其机动性和雾炮水珠细密渗透力强的优势,将洒水车变身消毒车,对城区主次干道、公园广场、绿化带、街面、桥梁、隧道等重点公共区域进行消毒,以遏制新冠肺炎疫情的蔓延和扩散。

洒水车罐体的制作工艺大概需经过五个步骤:罐体一次包罐成型→罐体机器人自动焊接→罐体一体冲压成型前后封头→底漆→烤漆等。
八年前,工厂工人们往往是手工将罐体原板掰直,然后再进行加工。手动掰直不仅需要的时间更长,而且还无法消除应力,有时候工人刚把罐体原板弄平整,马上又反弹了。
我司采用一次包罐成型,保证了罐体制作的精度和美观不说,还节省了大量的劳动成本和时间成本

2. 机器人自动焊接

说到罐体焊接,有人工焊接和机器人自动焊接,其中人工焊接随意性较大,无法真正实现标准化、一致化焊接,焊接效果波动性较大。

而机器人自动焊接相比人的手工焊节约30%的用量,效率大约是人工的3倍,且有过程质量控制优势,而中标环境正是使用的机器人自动焊接

一体冲压成型
洒水车水罐封头有一体冲压成型和焊接的,一体冲压成型就好比一个东西通过模具直接倒模出来的一样,而焊接,就像积木一样,一个个的拼接起来。
相对而言,一体式冲压成型可以在一定程度上面节约成本,并且工艺比较快,而且一体成型对工厂的硬件设施配套设施要求比较高,要求都是全自动的,质量比较均衡。


阿克苏底漆
当洒水车水罐的外观全部成型之后,需要进行洒水车罐内喷涂,罐内经过严格清理干净后,底漆和面漆各喷涂2遍,烘干,避免罐体在运水过程中产生锈蚀。
罐体油漆和烘干
罐体油漆和烘干,有的厂家用喷漆,有的用烤漆。大家应该都知道洒水车的驾驶室是烤漆,一般不会轻易褪色和氧化。但如果罐体是喷漆,时间久了,日晒雨淋,阳光中的紫外线极易造成涂层氧化。

喷洒车,又称为多功能绿化洒水车。用于城市道路、大型厂区、部队、园林等单位清洁路面、卫生、防尘、浇水、喷洒农药等,以达到美化环境的作用。

前喷后洒,前装有鸭形喷嘴或圆头冲嘴,后面装有圆柱开洒水喷嘴或莲蓬头喷嘴,后部有一工作平台,装配有高压水炮。后部还可装8个喷嘴(选装)喷水器一般用于冲洗街道。

东风洒水车的基本组成:防锈罐体,取力器,传动轴,专用自吸式洒水泵,管网,喷洒出口,工作平台,二类底盘。洒水车可选装配置:GPS,万向喷头,电磁阀门,气动阀门,可视操作系统,外接动力,药盘。

采用自动流水线罐体生产工艺分为:下料、拼板自动焊、封头旋压成型、罐体一次滚压成型等国内先进生产工艺。罐体材料多采用优质碳钢板生产。特殊用途的情况下也可以根据客户的需要采用304不锈钢。罐体容积为“4立方、5立方、6立方、8立方、10立方、13立方、15立方”等。

主要由发动机带动变速箱,变速箱上安装的取力器带动洒水泵,洒水泵产生动力,将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。工作范围:自吸高度:≥7m,洒水宽度:≥14m,最大射程:≥28m;可调节成柱状,射程≥28m;也可调节成雾状,射程≥5m。

配备洒水车、绿化喷洒车大功率专用洒水泵(威龙泵),带消防接头,带自流阀,带自吸功能。可选装配置:可加装洒药盘、药泵、罐内防腐防锈、多方位进出水接头、电磁阀、气动阀等先进设施,以满足不同用户需求。

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